直线式花生酱灌装机通过一整套机械设备的相互配合，完成了人工无法完成的工作量，成套酱料灌装压盖机主要集中了：理瓶机、输送机、定量机、自动压盖机、灌装主机、贴标机等多台机械设备，直线式花生酱灌装机配备的伺服驱动直线式输送系统，能够轻松应对圆形瓶、方形瓶、棱形瓶、异形瓶等多规格不同瓶型的灌装，面对高粘度的物料特性，直线式花生酱灌装机采用特殊设计的活塞式推动系统，实现了高速灌装效果。

工作原理：
   成套酱料灌装压盖机以PLC智能系统为核心，结合伺服电机与气动元件能够实现连贯生产动作，操作人员将空的容器配置在理瓶台后，把物料配置在料箱内，启动直线式花生酱灌装机，此时的光电传感配置定位器将会出发灌装信息，出料管内的搅拌装置开始持续低速搅拌，防止花生酱沉淀，酱料开始通过螺杆泵以预设的参数值送至灌装嘴，成套酱料灌装压盖机的灌装嘴运用防滴漏设计，在检测到容器瓶时，会快速对准瓶口进行充填任务，灌装完成后，瓶子输送至压盖工位，上盖机构将会自动执行供给盖，压盖气缸对准瓶子口压紧，成套酱料灌装压盖机则会进入后续的贴标、装箱等生产工位。

注意事项：
物料适应性：对于含大颗粒的花生酱，应选择加大口径的活塞式灌装机，避免堵塞。
温度控制：花生酱粘度过高时，需对储料罐和灌装管道进行保温加热，保证流动性。
瓶盖匹配：确保瓶盖内径、螺纹与瓶口完全匹配，防止旋盖时打滑或损坏。
定期维护：定期检查气动元件、传感器、灌装泵密封件，及时更换磨损部件，保持设备最佳状态。
安全操作：设备运行时，严禁将手或异物伸入运动部件区域，遵守安全操作规程。

特点：
1、智能系统，采用PLC可编程控制器，外加HMI控制，操作简单便捷，有故障自诊断、生产计数、数据储存等操作模式。
2、高精度定量系统，采用伺服电机和精密丝杠驱动活塞，定量条件能够持续保持稳定灌装。
3、防滴漏配置，配备优质灌装头，可有效防止高粘稠花生酱在灌装结束时滴漏、拉丝。
4、材质方面，与物料接触部分全部采用316L不锈钢制造，表面光滑易清洁，符合食品级卫生要求。